Ей там! Аз съм доставчик на многобройни блокове и днес искам да разговарям за въздействието върху околната среда от производството на тези неща. Блоквите на многобройните са важни компоненти в различни индустрии, като автомобилни, аерокосмически и тежки машини. Те играят ключова роля в системите за контрол на течностите, но тяхното производство не е без последствия за околната среда.
Да започнем със суровините. Повечето колекторни блокове са направени от метали като стомана, алуминий или чугун. Извличането на тези метали от Земята е интензивен процес на ресурс. Миньорските операции изискват огромно количество енергия, главно от изкопаеми горива. Например, за да мината желязна руда се използва големи мащабни машини, които изгарят дизелово гориво. Това не само изчерпва крайните ресурси, но и пуска значително количество парникови газове в атмосферата. Въглеродният диоксид, основен принос за глобалното затопляне, се излъчва по време на изгарянето на тези горива.
След като суровините се извличат, те трябва да бъдат прецизирани. В случая на алуминий процесът на рафиниране, известен като процеса на залата - Héroult, е изключително енергиен - гладен. Тя включва преминаване на електрически ток през разтопен алуминий за разделяне на алуминия. Електричеството често идва от въглища - уволнени електроцентрали в много части на света, което допълнително добавя към въглеродния отпечатък. И да не забравяме за замърсяването на водата, свързано с рафинирането на метали. Химикалите, използвани в процеса на рафиниране, могат да замърсят близките източници на вода, ако не се управляват правилно.
Сега, върху самия производствен процес. Обработката е често срещана стъпка при направата на колекторни блокове. Това включва рязане, пробиване и оформяне на метала до желаните спецификации. Машинните инструменти използват много електричество. CNC (компютърно числово управление) Машини, които се използват широко за прецизна обработка, работят непрекъснато по време на производството. Консумацията на енергия се добавя бързо, особено в големи мащабни производствени съоръжения.
По време на обработката се използват и охлаждащи охлаждащи тела. Тези вещества помагат за намаляване на триенето и топлината, но те могат да бъдат вредни за околната среда. Много традиционни охлаждащи тела съдържат химикали, които са токсични за водния живот. Когато тези охлаждащи тела се изхвърлят неправилно, те могат да се окажат във водни тела, причинявайки увреждане на екосистемите.
Повърхностната обработка е друг аспект на производството на колекторни блокове. Процеси като покритие или покритие се използват за подобряване на устойчивостта на корозия на блоковете. Електроплаването например използва химикали и електричество. Химикалите могат да бъдат опасни отпадъци и ако не се обработват правилно, те могат да замърсяват почвата и водата. И електричеството, използвано при галвапластика, също допринася за общата консумация на енергия и въглеродните емисии.
Но не всичко е обреченост и мрак. Има начини за намаляване на въздействието върху екологичното въздействие на производствените колекторни блокове. Един подход е използването на рециклирани материали. Металите за рециклиране изискват значително по -малко енергия в сравнение с извличането на нови. Например, рециклирането на алуминий използва около 95% по -малко енергия от производството на нов алуминий от бокситна руда. Използвайки рециклирана стомана или алуминий в нашите колектори, можем да намалим консумацията на енергия и емисиите на парникови газове.
По отношение на производствения процес може да се използва енергийно - ефективни машини. По -новите машинни инструменти са проектирани да използват по -малко електричество, като същевременно поддържат висока производителност. И като оптимизираме параметрите на обработка, можем да намалим количеството на използваната енергия на част.
Можем да разгледаме и по -екологичните охлаждащи и смазки. Налични са био -базирани охлаждащи охлаждания, които са биоразградими и по -малко токсични за околната среда. Те могат да бъдат чудесна алтернатива на традиционните течности.
Що се отнася до повърхностното обработка, можем да изследваме по -устойчиви методи на покритие. Например, праховото покритие е процес, който произвежда по -малко отпадъци и е по -енергиен - ефективен в сравнение с някои традиционни методи за покритие.
Като доставчик на колекторни блокове ние се ангажираме да сведем до минимум въздействието си върху околната среда. Ние постоянно търсим начини да подобрим производствените си процеси и да направим нашите продукти по -устойчиви. Вярваме, че това е не само за планетата, но и има добър бизнес смисъл. Клиентите стават все по -екологично съзнателни и е по -вероятно да изберат доставчици, които споделят своите ценности.
Ако сте на пазара за високо качествоХидравличен колектор блок, и също сте загрижени за въздействието върху околната среда, ще се радваме да чуем от вас. Можем да обсъдим как можем да посрещнем вашите нужди, като същевременно сме добри към околната среда. Независимо дали работите по малък мащабен проект или в голямо приложение на мащаб, имаме опит и продуктите, които да ви помогнат. Така че, не се колебайте да се свържете и да започнете разговор за изискванията на вашия колектор.
ЛИТЕРАТУРА
- Ашби, MF (2013). Материали и околната среда: Еко - информиран избор на материали. Butterworth - Heinemann.
- Cullen, JM и Allwood, JM (2010). Глобални стратегии за устойчиви метални запаси. Протоколи на Националната академия на науките, 107 (46), 19578 - 19583.
- Graedel, TE, & Reck, DJ (2012). Метални запаси и околната среда. Годишен преглед на околната среда и ресурсите, 37, 183 - 207.
